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1、控制工作中的紋波電流值
貼片鋁電解電容用在脈動電路中，造成功率消耗而發(fā)熱升溫的主要因素是紋波電流（對較小容量的電容器則是紋波電壓）的大小，一般提供的失效率與溫度關(guān)系曲線大都是在無紋波的直流電壓下測出的只考慮了漏電流，比此時芯子內(nèi)部中心溫度幾乎與環(huán)境溫度相差不多。
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可是在實際應(yīng)用中，由于紋波電流所導(dǎo)致的發(fā)熱能使芯子中心溫升，最高時可達(dá)到幾十?dāng)z氏度。（芯子溫升取決于電解電容所處環(huán)境溫度和對紋波電流的控制）。所以，高紋波電流易造成芯子的電解液干涸，電容器早期失效。同時，長時間紋波電流超過規(guī)定值，也是導(dǎo)致電容器防爆閥打開的因素之一。
2、選擇漏電流值較小的電容器
作為長壽命使用的電解電容，除了以上4點外加因素的考慮外，在選用中還要選擇在同類型中漏電流特別小的電容器。這表明它具有較高質(zhì)量的氧化膜和合適的工作電解質(zhì)。一旦環(huán)境溫度較高，相應(yīng)的漏電流增加就較慢。否則在互為影響的情況下，當(dāng)漏電流劇增，內(nèi)部溫度將上升，反過來使漏電流再上升，一直惡化直至失去熱平衡而破壞為止。
3、降低額定電壓的使用上限
降低額定電壓的使用上限，也就是降低介質(zhì)氧化膜的工作場強，對電解電容將適用。降負(fù)荷一半后，電容器的壽命能提高2個數(shù)量級之多。
實際上鋁氧化膜如出現(xiàn)損傷和被腐蝕，修補氧化膜拜出只能在最高的工作電壓下進(jìn)行，局部難于恢復(fù)到原始形成電壓值下的氧化膜厚度，所以過分降低工作電壓，對鋁電解電容器也并不是最合適的措施。
4、降低所處環(huán)境溫度
降低所處環(huán)境溫度，使電解電容不在上限類別溫度下工作，另外還要考慮電容器本身發(fā)熱影響，這一點對液體電解質(zhì)類型產(chǎn)品尤為重要。如果產(chǎn)生高溫，會使漏電流劇增，氣體增多，使外殼處于內(nèi)壓急增狀態(tài)；另外高溫能使電解液加速干涸，相對縮短產(chǎn)品壽命。
因此對長壽命要求的電解電容來說，工作溫度應(yīng)控制在50℃以下，這樣相應(yīng)的壽命約可提高1～2個數(shù)量級。例如在45℃以可工作20年的計算機電容器，在85℃下則只能工作1～2年。如需要應(yīng)用在上限類別溫度（85℃），則電容器芯子中心溫度應(yīng)不超過95℃，而且還得視所選擇工作電解液的性質(zhì)而定。這種高溫影響對固體鉭電容器來說，不如鋁電解電容器那么嚴(yán)重，但肯定也是有害的。
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