講述
功率電感的加工風(fēng)險(xiǎn)與解決方法
實(shí)際工作中我們總結(jié)以下幾條會(huì)引起增大加工過程中的風(fēng)險(xiǎn)。
A、外發(fā)代工廠加工（原因自己想了）；
B、回流焊的回流爐長時(shí)間連續(xù)工作，內(nèi)部溫度及環(huán)境有一個(gè)積累惡化效應(yīng)（客戶以為各方面受控，設(shè)置都是一樣的，實(shí)際上會(huì)有漂移）；
C、錫膏配方成份，不同的錫膏添加的助焊劑會(huì)有差別,這個(gè)我們無法建議應(yīng)該用什么配方的錫膏，但事實(shí)就是用不同的錫膏過爐焊過后，不良率差別非常大，從0%到30%都有。我們還測(cè)試過不加錫膏直接放在PCB上過爐，過二遍不良率為0，而加錫膏后不良率就馬上上升，而且錫膏加得越厚不良越高
D、過爐次數(shù)，有些客戶的產(chǎn)品PCB是雙面板，要過兩次, 這也會(huì)增加不良率。
既然原因知道，那解決問題也就好辦了：選擇更好的
功率電感或改善您的加工工藝。
?。?、材料選擇與檢驗(yàn)。在同等生產(chǎn)設(shè)備與工藝條件下，
功率電感產(chǎn)品的品質(zhì)主要依賴于原材料的品質(zhì)，磁芯、線材等。其次就是檢驗(yàn)，這是給材料做一個(gè)把關(guān)，需要設(shè)備、人工（但是由于設(shè)備限制，有些工廠并沒有能力檢驗(yàn)材料）。
?。?、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝。好的生產(chǎn)設(shè)備可以提高效率，提高成品率和一致性，好的工藝可以提高效率，降低不良和不良隱患。目前生產(chǎn)功率電感有全人工，半自動(dòng)，全自動(dòng)幾種方式，全人工主要是做磁環(huán)類功率電感采用較多，其它功率電感一般都是人+機(jī)器這種半自動(dòng)方式，全自動(dòng)機(jī)器雖然一致性好，但由于成本較高，效率一般，還不是很普及。
?。?、產(chǎn)品檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不是什么高技術(shù)，但是非常必要，這是給產(chǎn)品做一個(gè)把關(guān)，需要設(shè)備、人工（但是有些工廠并不經(jīng)過這個(gè)工序，他們認(rèn)為對(duì)于一些成品率很高的產(chǎn)品來說，這個(gè)工序簡直就是浪費(fèi)）。檢驗(yàn)分全檢、抽樣檢，這樣不良流出的比例也是不一樣的。
?。?、管理制度。這個(gè)主要是起一個(gè)規(guī)范管理，品質(zhì)提升，持續(xù)改善的作用，有完善管理制度的工廠品質(zhì)比較穩(wěn)定，波動(dòng)性小。
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